濕壓紙托的原料僅為紙纖維的約1%紙漿，成型后濕紙頁的水分含量通過機械壓制法降低到55%，而成型后濕壓紙托的水分含量高達65%-75%，這使得難以通過機械方法降低水分含量。在濕壓紙托的生產過程中，每千克濕壓紙托成品被干燥。工藝中應去除約3.5-4.5公斤水，這對提高干燥效率，降低生產成本，提高濕壓紙托質量具有重要意義。

 以紙纖維為主要成分的濕紙模是內部具有毛細結構的多孔物體。水存在于纖維表面和纖維毛細管的孔隙之間。
產品內包裝中使用的濕壓紙托產品通常需要良好的動態緩沖性能，并且其中的水分不能完全機械壓制。

  按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，與傳統的紙張干燥工藝相比，紙漿模塑制品的干燥強度非常高。

 一方面，熱空氣作為熱源來提供去除水分的能量，另一方面，它作為水分載體來去除持續蒸發的水分。濕壓力濕壓紙托下的水分去除取決于水分的內部擴散和外部擴散。所謂內部擴散是指水分在濕壓力濕壓紙托下從內到外表面的遷移過程。

 外部擴散是指水從表面蒸發后被帶走的過程。濕壓紙托干燥速率取決于水在內外擴散的速度以及二者之間的平衡。應圍繞上述兩個方面和濕壓紙托產品的干燥性能制定合理的工藝條件！

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